





旋转粘度计开机后先要检测零位,这一操作一般在不安装转子的情况下进行,然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,智能斯托默粘度计,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用,智能斯托默粘度计供应,作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。1.大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2.有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3.确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。

高温粘度计可用两种方法测定熔体粘度,①扭矩传感器法—操作简单,数据稳定,测量范围宽;②吊丝法—行业标准方法。新增了调频电源变频器,实现了测头转速可调,有利于提高粘度测定精度和传感器使用寿命,粘度的测量范围增大,智能斯托默粘度计价钱,对于研究非牛顿流体的流变特性,提供了可靠的试验研究手段。高温粘度计主要应用领域包括:光学玻璃、金属玻璃、陶瓷、金属、炉渣、保护渣、煤碳气化、TFT玻璃基板、煤炭气化等高温熔体粘度测定,通过浸入被测液中的转子的持续旋转形成的扭矩来测量粘度值,扭矩与浸入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例,因而与粘度也成比例。高温粘度计可以通过程序控制连续测定不同温度下熔体的粘度值,从而得到粘度与温度之间关系,为煤气化特别是采用液态排渣的气化工艺提供重要的温度操作参数以及合理的助熔剂添加方案。

粘度计通过浸入被测液中的转子的持续旋转形成的扭矩来测量粘度值,扭矩与浸入样品中的转子被粘性拖拉形成的阻力成比例,因而与粘度也成比例即是在高温状态下用转子测定熔体的粘度特性,这需要仪器应具有对温度的控制以及对粘度测量等特点。 高温粘度计是高温溶体的粘度检测设备,它包括测量装置、炉体和支架等。对于放置到支架侧部炉体内高温熔体的粘度检测,通常是将用四瓣卡头固定的测量装置吊丝端部连接的转头插入熔体中,靠电动机带动吊丝在熔体粘滞阻力下旋转发生扭转,根据其扭转的角度与熔体粘滞阻力相对应来测量熔体粘度。其缺点是更换吊丝费力费时,吊丝位置调整很难与电动机的轴线重合,使得吊丝不易准确控制,造成测量结果误差大。由于炉体为设置到固定的支架上,导致炉体的位置及高度不易改变,影响熔体粘度检测的准确性。

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